，可根據(jù)密封規(guī)格(直徑)和介質(zhì)的種類選取
機(jī)封
如何檢測焊接金屬波紋管?
焊接金屬波紋管及其組件的檢測內(nèi)容，KCZ32/250機(jī)封
，主要包括波片硬度檢測
、焊菇形狀、尺寸檢測
、彈力測量、波紋管組件自由高度測量
、兩端環(huán)座的同軸度和平行度測量、氣密性檢測等內(nèi)容
。尤其是氣密性檢測值得討論般有以下兩種方法:正壓法和真空法
。大多數(shù)密封企業(yè)采用正壓法
，即把壓力為0.6~1.0MPa的壓縮空氣打入試驗(yàn)件內(nèi)
，然后通過外部檢測是否產(chǎn)生肥皂泡，或沒入水中持續(xù)5min
，觀察是否有氣泡溢出，來判斷波紋管是否泄漏
。真空檢驗(yàn)法原理是首先造成試驗(yàn)件的內(nèi)部真空
，然后環(huán)繞波紋管周圍吹掃氮?dú)?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，由于氨氣分子量小滲透性極強(qiáng)，一旦波紋管有輕微泄漏
，氨氣就會滲入波紋管內(nèi)部
，造成真空度的變化
。
天固自沖洗有幾種?
按壓差的種類可分兩種，一種是利用泵本身的壓差實(shí)現(xiàn)沖洗，另一種是在密封腔中通過升壓裝置
，使密封流體循環(huán)
，多用在帶有冷卻的自沖洗中
。沖洗實(shí)質(zhì)上是直接冷卻的辦法
，自沖洗有:正沖洗、反沖洗
、全沖洗及綜合沖洗。正沖洗是利用泵出口的液體作為沖洗液來沖洗密封腔
，這是的沖洗方法，如AP1682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan11方案
。為了控制沖洗量
，要求密封腔設(shè)有底套
、管路上裝孔板
。反沖洗是從密封腔引出密封介質(zhì)返回泵入口處，利用密封介質(zhì)自身循環(huán)沖洗密封腔
，如AP1682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置 Plani3方案。常用于密封腔壓力與排出壓力差的場合下
。
機(jī)封
高溫下工作的波紋管選用什么材料?
目前國際上應(yīng)用的高溫波紋管材料為AM350。AM350屬于沉淀硬化型不銹鋼 。所謂沉淀硬化是指在一定的條件下，由過飽和固溶體中析出另一相而導(dǎo)致的硬化作用
。沉淀硬化型不銹鋼是一種超高強(qiáng)度的高合金鋼，通常含鉻量大于12%
，合金元素總含量約22%~25%
，經(jīng)過高溫固溶處理后冷卻到室溫時(shí)保持奧氏體組織，適于加工成型
，然后進(jìn)行中間處理和冷處理(-73℃)能轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織
，再經(jīng)時(shí)效處理析出彌散分布的碳化物和其他金屬間化合物
，從而達(dá)到較高強(qiáng)度和硬化的目的
。所以又稱時(shí)效硬化，一般習(xí)慣上稱為
沉淀硬化。
載荷系數(shù)怎樣影響密封性?
密封結(jié)構(gòu)和種類不同，載荷系數(shù)的計(jì)算公式也不同，菏澤機(jī)封，這在第三章中已討論過，不再重復(fù)。
載荷系數(shù)對機(jī)械密封的密封性、使用壽命和可靠性等有很大影響。從密封性角度考慮希望載荷系數(shù)大一些，可得到較高的比壓，密封的穩(wěn)定性和可靠性都較好 。但是載荷系數(shù)大產(chǎn)生的摩擦熱多
，如不能及時(shí)散去，使密封端面溫度過高
，當(dāng)達(dá)到介質(zhì)汽化溫度時(shí)，將發(fā)生汽化
，液膜破壞，磨損加大
，使用壽命短。尤其是在壓力較高的工作條件下
，采用載荷系數(shù)大于或等于1.0的非平衡型密封是不允許的。
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